سیلیس

تعریف سیلیس

سیلیس یک کریستال اتمی از ساختار چهار وجهی است که توسط اتم های سیلیکون و چهار اتم اکسیژن تشکیل شده است.کریستال اتمی دارای یک مولکول واحد نیست. کل کریستال را می توان به عنوان یک مولکول عظیم در نظر گرفت، و ساختار دی اکسید سیلیکون، SiO2، ساده ترین فرمول است و یک مولکول واحد را نشان نمی دهد.

خواص : خواص شیمیایی سیلیس غیر فعال است، با آب واکنش نمی دهد و با اسیدها (به جز اسید هیدروفلوئوریک) واکنش نمی دهد، اما می تواند با اکسیدهای قلیایی یا قلیاها واکنش داده و نمک تشکیل دهد.

سیلیس کاربردهای وسیعی دارد ساختار شبکه ای سیلیس خواص فیزیکی و شیمیایی عالی آن را مشخص می کند.علاوه بر این به طور گسترده ای در طبیعت وجود دارد و از زمان های قدیم به طور گسترده توسط انسان استفاده می شده است.

سیلیس مهمترین ترکیب سیلیکون است که حدود 12 درصد از جرم پوسته زمین را تشکیل می دهد .

دو نوع سیلیس در طبیعت وجود دارد: کریستالی و آمورف

مشخصات فیزیکی

دارای خواص سختی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه و عایق الکتریکی است.

می تواند نور مرئی و همچنین پرتوهای قرمز و فرابنفش را منتقل کند.

سیلیس میکرونیزه :

سیلیس میکرونیزه پودر سیلیسی است که اندازه آن از 2 میکرون تا 20 میکرون متغیر است.

و در شرکت مهرین پودر با مش های درخواست شده توسط مشتریان گرامی با استانداردهای قوام، خلوص و کیفیت دقیق و بروزترین فناوری و دستگاه ها تولید میشود.

سیلیکا میکرونیزه تعادل و ارزش خواص عالی را به فرمول ساز (مسئول آزمایشگاه شما) ارائه می دهند تا نیازهای عملکردی را برآورده کنند.

• حجم منافذ: 0.4 –5 cc/g
• مساحت سطح: 200 – 800 متر مربع / گرم
• میزان جذب روغن: 90 تا 400 سی سی در 100 گرم
• عملیات سطحی: آلی، معدنی

مزایای سیلیس میکرونیزه برای صنعت رنگ

• بدون تشکیل مه
• ویژگی شفافیت خوب پراکندگی آسان
• هیچ تاثیری بر ویژگی های خشک شدن ندارد.
• هیچ تاثیری بر چسبندگی پوشش داخلی ندارد.
• مقاومت عالی در برابر خراش و ضربه.
• انعطاف پذیری بالا.

مزایای سیلیس در سنگ مصنوعی

این ماده بسیار مقاوم است؛ سنگ مصنوعی از ترکیب؛ پودر سنگ، ماسه، ضایعات معدن، سیمان و مواد پلیمری ساخته می شود. و اما در نهایت برای افزایش مقاومت فشاری، افزایش کششی چسبندگی و جمع شدگی به آن سیلیس میکرونیزه اضافه می کنند. فروش سیلیس در صنعت سنگ به گونه ای موثر است که ۹۳ درصد صفحات سنگ مصنوعی را تشکیل می دهد.

مزایای سیلیس در لعاب سازی

در لعابها، اکسیدهای بازی (قلیائی) یا گدازآور برای کاستن گستره ذوب دیرگدازهائی مانند آلومینا و سیلیس به کار می روند. مسِئولین آزمایشگاه و فرمول سازان شما باید در ذهن داشته باشند که با کنـترل کردن میزان آلومینا و سیلیس در لعاب نسبت به مقدار و نوع اکسیدهای قلیائی یا گدازآور می توان دمای پخت لعاب را کنترل نمود. با اضافه کردن سیلیس به لعاب در یک دمای پخت مشخص، دیرگدازی مخلوط افزایش خواهد یافت.

– ویسکوزیته: سیلیس وقتی با مقدار صحیحی از گدازآور مخلوط شود، مذاب سیالی را ایجاد خواهد کرد. به دلیل طبیعت دیرگداز سیلیس، مقادیر بالای آن در لعاب تمایل به کم کردن روانی مذاب خواهند داشت.

– مشخصه های ذوب و اختلاط: اکسید سیلیسیم یک جزء شیشه ساز اصلی در (تقریبا) هر لعابی است و برای تشکیل یک لعاب مفید ضروری است. این اکسید معمولا بین 45 و 70 درصد اکسیدهای لعاب را تشکیل می دهد. این اکسید شیشه ساز به آسانی با قلیائی ها یا گدازآورها و همچنین اکسیدهای خنـثی یا آمفوترها نظیر آلومینا مخلوط می شود.

– نرمی یا سختی سطح: سیلیس سختی (صلب بودن)، دوام و همچنین استحکام کششی شیشه ها و لعابها را افزایش می دهد.

– تطابق رس لعاب: این اکسید اسیدی شیشه ساز ضریب انقباض و انبساط بسیار پائینی دارد. سیلیس امکان ترک خوردن لعاب را کاهش می دهد و تطابق لعاب با رس را بهبود می بخشد.

– مشکلات و احتیاطها برای استفاده: مقادیر بسیار کم اکسید سیلیسیم اثری بر تشکیل شیشه ندارند و معمولا بدون نشان دادن تغیـیر شیمیائی بر اثر حرارت، خشک می مانند (اصطلاحی در میان لعاب سازها). از سوی دیگر، مقادیر بسیار زیاد ذوب نمی شوند تا شیشه بسازند و سطحی خشک و ذوب نشده به دست می دهند.

آنالیز سیلیس میکرونیزه

برای دریافت نمونه سیلیس میکرونیزه از مش 100 تا 1500 از قسمت فروشگاه  و سفارش نمونه سیلیس اقدام نمایید.

(ارسال به سراسر کشور رایگان میباشد).